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              標準件入庫檢驗流程示例
              來源: 時間:2015-06-25

              總則

              考慮公司標準件品種規格繁多,進出倉庫數量較大,用戶要求各不相同等因素;為了科學地進行質量管理,嚴格控制產品質量,避免不合格產品流入客戶手中,特制定本公司標準件入庫檢驗流程。

              產品的分類

              根據標準件的用途以及材料、強度等級的不同,我們把標準件分為A、B、C三大類;A類為關鍵件、B類為重要件、C類為一般件。A類主要是機械性能等級≥10.9級的螺栓、螺柱和螺釘以及機械性能等級≥10級的螺母;B類主要是機械性能等級為8.8級的螺栓、螺柱和螺釘、機械性能等級8級的螺母以及規格≥φ12的鍍鋅彈簧墊圈;C類主要是普通螺栓、平墊圈、小規格彈簧墊圈以及其他普通標準件。A、B、C三類產品的檢驗流程和檢驗項目分別如下:

              A類關鍵件

              A類關鍵件的檢驗流程和檢驗項目如下:

              一、抽樣樣本數:A類產品到達倉庫后,質檢員應按照國標GB90.1《緊固件驗收檢查的規定》,對每個批次的產品進行隨機抽樣,每批次抽樣數量≥8個;樣本必須從不同的包裝箱中分別抽取。

              二、檢驗項目:

              1、型式尺寸的檢驗:螺栓六角頭的對邊寬度、厚度、內六角圓柱頭的直徑、頭部厚度;內六角的深度及對邊寬度;螺栓、螺釘、螺柱的桿徑、螺栓的長度,螺栓桿部的直線度、同軸度等。六角螺母的對邊寬度、螺母的厚度,螺母孔對支承面的垂直度、同軸度。檢驗工具:鋼皮尺、游標卡尺、千分尺、平板等。

              2、螺紋精度的檢驗:主要檢查螺紋長度、螺紋通止、螺紋有無夾牙、亂扣等缺陷。檢驗工具:游標卡尺、螺紋環規等。對于表面鍍鋅或者達克羅處理的螺栓可用h和H級通規檢驗外螺紋和內螺紋。

              3、外觀檢驗:主要檢查表面粗糙度、表面是否有銹蝕、是否有裂紋、毛刺、過燒等缺陷,螺紋內是否有太多的達克羅積液。

              4、機械性能檢驗:應認真核對廠家提供的質檢報告和材質證明,按照國標GB3098.1和GB3098.2的規定檢查螺栓和螺母的硬度。螺栓、螺柱和螺釘的硬度應在桿部或螺紋末端進行測定;螺母的硬度應在支承面上進行測定,并取間隔為120度的三點硬度平均值作為該螺母的硬度值。當表面硬度的檢查結果與廠家質檢報告有偏差時,應重新檢查芯部硬度并以芯部硬度為準。

              對直徑≥M12、強度等級≥10.9級的螺栓,應每個月送2~3個規格到有資質的第三方做抗拉強度試驗,對回轉臺連接螺栓還必須不定期委外檢測螺栓材料的化學成分。

              對直徑≥M12、強度等級≥10的螺母,應每個月送1~2個規格到有資質的第三方做保證載荷試驗。

              B類重要件

              B類重要件的檢驗流程和檢驗項目:

              一、抽樣樣本數:B類產品到達倉庫后,質檢員應按照國標GB90.1《緊固件驗收檢查的規定》,對每批次產品進行隨機抽樣,每批次抽樣數量≥8個;樣本必須從不同的包裝箱中分別抽取。

              二、檢驗項目:

              1、型式尺寸的檢驗:螺栓六角頭的對邊寬度、厚度、內六角圓柱頭的直徑、頭部厚度;內六角的深度及對邊寬度;螺栓、螺釘、螺柱的桿徑、螺栓的長度,螺栓桿部的直線度、同心度等。六角螺母的對邊寬度、螺母的厚度,螺母孔的垂直度、同軸度。檢驗工具:鋼皮尺、游標卡尺、千分尺、平板等。

              2、螺紋精度的檢驗:主要檢查螺紋長度、螺紋通止、螺紋有無夾牙、亂扣等缺陷。檢驗工具:游標卡尺、螺紋環規等。對于表面鍍鋅或者達克羅處理的螺栓可用h和H級通規檢驗外螺紋和內螺紋。

              3、外觀檢驗:主要檢查表面粗糙度、表面是否有銹蝕、是否有裂紋、毛刺、過燒等缺陷,螺紋內是否有太多的達克羅積液。

              4、機械性能檢驗:應認真核對廠家提供的質檢報告和材質證明,按照國標GB3098.1和GB3098.2檢查螺栓和螺母的硬度;當表面硬度的檢查結果與廠家檢驗報告有偏差時,應重新檢查芯部硬度并以芯部硬度為準。

              對直徑≥M20的8.8級螺栓和8級螺母,應每月送1~2個規格到有資質的第三方做抗拉強度試驗和保證載荷試驗。

              5、對于規格≥12的鍍鋅彈簧墊圈,應按照國標GB94.1的規定,每批次抽樣做抗氫脆試驗和韌性試驗,試驗數量各8個。

              C類一般件

              C類一般件的檢驗流程和檢驗項目:

              一、抽樣樣本數:C類產品到達倉庫后,質檢員應按照國標GB90.1《緊固件驗收檢查的規定》,對每批次產品進行隨機抽樣,每批次抽樣數量為8個;樣本應從不同的包裝箱中分別抽取。

              二、檢驗項目:

              1、型式尺寸的檢驗:螺栓六角頭的對邊寬度、厚度、內六角圓柱頭的直徑、頭部厚度;內六角的深度及對邊寬度;螺栓、螺釘、螺柱的桿徑、螺栓的長度,螺栓桿部的直線度、同心度等。六角螺母的對邊寬度、螺母的厚度,螺母孔的同軸度、對稱度。擋圈應檢查內徑、外徑、厚度、鋼絲擋圈的直徑等。其他標準件的基本尺寸。

              (檢驗工具:鋼皮尺、游標卡尺、千分尺、平板等。)

              2、螺紋精度的檢驗:主要檢查螺紋長度、螺紋直徑、螺紋有無夾牙、亂扣等缺陷。(檢驗工具:游標卡尺、千分尺環規、塞規等。)

              3、外觀檢驗:主要檢查表面粗糙度、表面是否有銹蝕、是否有裂紋、毛刺、過燒等缺陷。

              注*:質量檢驗標準按照《緊固件基礎卷》各相關標準以及各產品標準規定。A、B類產品機械性能抽查檢驗不合格時,應立即封存并作出標記上報公司計劃部和公司領導。對有少量一般性缺陷的產品,上報計劃部和公司領導批準同意后,可全數分選或返修后接收。(本流程作為公司內部各倉庫和各專用庫質量檢驗指導書,發現問題再作修改與完善。)

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